标有EX标志的电机即为防爆电机，在化工煤矿企业，可燃气体如氢气之类的、矿上的粉尘等，如果遇见明火轻则起火重则爆炸。
所以电机要做成防爆的，电机防爆改造方案，就是说电机在运行或故障下产生的火花只限制在电机的壳内，所以防爆电机的壳都很厚很笨重，为了就是不让他跟外部的可燃气体等接触达到防爆效果。
防爆电机在矿上一般是用于井下含有爆炸性气体的危险场所的，也就是说现在煤矿井下含有等气体及煤尘，电机防爆改造哪家好，所以必须使用防爆电机及防爆开关，其用途跟地面非防爆电机作用是一样，都是拖动设备的动力。
煤矿井下常用于刮板运输机，皮带运输机，陕西电机防爆改造，煤电钻，局部通风机，空压机，绞车，等设备的拖动电机。

在绕组端部用槽绝缘将相隔开，所涉及的交叉相绕组线用绝缘套管绝缘。
但是，在捆扎固定绕组和对绕组端部进行的过程中，相间绝缘会发生不同程度的变化。
相间绝缘软管，特别是引线焊接到电缆的位置，会因焊点不均匀等因素造成护套。
管子损坏，这些不可避免的因素是缺相的主要原因。
在浸渍和烘干绕组的过程中，一些先天的制造缺陷会通过绝缘漆的渗透得到补偿，但原来的损坏部分仍然是防爆电机绕组电气绝缘的薄弱环节。
尤其是2极防爆电机绕组，电机防爆改造费用，由于绕组跨距的客观性比较大，绕组端部比较困难，导致相间断相的概率比较高的。
防爆电机的生产中要对绕组进行必要的处理来避免相间故障的发生，比如通过模具保证相间绝缘的消除等方法。

127V供电线路，在井下使用范围广，使用距离长，分支线路多，线路上连接隔爆电气设备多，许多隔爆电气设备使用在复杂的环境中。
如使用在运输大巷的隔爆照明灯具，灯具下面有电机车运行;皮带运输机大巷中的隔爆照明灯具，下面有皮带输送机。
采用127V电源的煤电钻，担负着炮采和掘进的主要任务，一旦损坏就会影响生产。
针对煤矿井下工作连续性和联络困难等特点，对大量使用127V电源的隔爆电气设备提出如下要求。
一是使用中，连续工作时间长。
二是安装和维修方便，结构简单，操作灵活。
现场生产技术人员希望使用127V电源的隔爆电气设备在电源侧，有一插销和开关合一的装置。
在隔爆电气设备更换时，使用插销能做到快速更换设备，缩短更换时间，且因不用接线，避免设备因接线不合格产生电火花。
在隔爆电气设备维修时使用开关控制电源的通断，有效地保证执行煤矿安全规程规定，停电检修，检修人员自己断开电源，设备检修完后，自己送上电源，这样既简化了操作程序，减轻了检修人员的劳动强度，节约了时间，又提高了安全性，防止其他人员误送电，在检修时产生电火花。

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